
Высоковольтный электростатический мокрый пылеуловитель (далее – пылеуловитель) использует высоковольтный импульсный постоянный ток и электрическое поле для перемещения мелкой сажи в дымовых газах, что ускоряет осаждение сажи на поверхности анода для удаления частиц пыли из дымовых газов.
Высоковольтный электростатический мокрый пылеуловитель (далее - пылеуловитель) использует высоковольтный импульсный постоянный ток и электрическое поле для перемещения мелкой сажи в дымовых газах, что ускоряет осаждение сажи на поверхности анода для удаления частиц пыли из дымовых газов. устройство для вторичного улавливания и очистки остаточных капель и сажи после фильтрации механическим пылеуловителем абсорбционной колонны. Подайте в устройство импульсный постоянный ток высокого напряжения напряжением 0 ~ 80 кВ (регулируемый), чтобы коронный полюс, подвешенный в устройстве, непрерывно испускал электроны, ионизируя часть газа между электродами в положительные и отрицательные ионы, пыль и другие частицы соприкасаются с ионами и заряжаются. Согласно принципу из-за однополого отталкивания и притяжения противоположного пола заряженные частицы пыли движутся в противоположном направлении от электрода, положительные ионы движутся к коронному полюсу, в то время как электроны и отрицательные ионы движутся к осадительному электроду.Рассеянная в газе пыль сталкивается с отрицательно заряженными ионами и заряжается. Под действием электрического поля заряженные частицы пыли перемещаются к внутренней стенке осадительного столба, опираясь на собственный вес, опускаются по стенке и попадают в пылеулавливающее устройство, расположенное под электрическим пылесборником и смешивают с суспензией, чтобы выпускаемые дымовые газы были очищены и соответствовали национальным стандартам выбросов.
Электрическое устройство для защиты от запотевания из проводящего огнезащитного стеклопластика, армированного стекловолокном, изготовлено из шестиугольной трубки FRP. Его конструкция состоит из множества шестиугольных сотовых трубок FRP (осадительных трубок) с внутренним диаметром среза Φ360 мм, толщиной стенки 3 мм и длиной 6000 мм. Пучок сотовых трубок имеет общую боковую стенку толщина ≥6 мм. Материал: Проводящий огнезащитный стеклопластик, армированный стекловолокном, смола - виниловая огнезащитная.Он образует соты из осадительных электродов и подвешен на опорной балке пучка труб.
Пучок анодных трубок электропроводящего стеклопластикового электрообогревателя сотового типа, армированного стекловолокном, изготовлен из нескольких стеклопластиковых трубок с правильным шестиугольным поперечным сечением.
Пучок трубок с сотовым поперечным сечением обработан; это оборудование не требует установки корпуса и цветочной пластины, компактно структура, экономия материалов, малый размер, малый вес, электропроводность, огнестойкость (кислородный индекс: ≥34), значительно повышенная коррозионная стойкость и большая эффективная площадь осаждения электрического поля.
Электрофильтр мокрого действия состоит из основания, стальной стойки, верхней и нижней воздушных камер, зоны электрического поля, устройства распределения поля потока, системы очистки, системы отвода сточных вод, системы подглядывания, системы подачи горячего воздуха, электрической системы и системы управления и т.д.
A. Фундамент и стальные опоры: В соответствии с вышеуказанными условиями спроектированы и изготовлены фундамент и стальная опора. Высота стальной опоры составляет 17,5 метров, а верхняя часть стальной опоры снабжена неподвижной опорой и скользящей опорой.
B. Корпус: Основная функция корпуса заключается в подвешивании основных компонентов электрофильтра — катодной системы и анодной системы, за которыми следует основной корпус. Корпус пылесборника изготовлен из стеклопластика, армированного стекловолокном. Он состоит из колонн, стеновых панелей, панелей крыши, анодной опоры, токораспределительной пластины, системы очистки, ведер для хранения воды и других компонентов.Внутри него установлены анод и анодные системы, которые являются рабочей зоной электрофильтра.
C. Зона электрического поля: в основном включает пылеуловитель (анод) и разрядный электрод (катод).
1. Готовая анодная система состоит из комбинации пучков шестиугольных сотовидных трубок. Для ее работы не требуется непрерывной подачи большого количества щелочной воды и громоздких систем очистки воды, что снижает затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание, а также инвестиции.В то же время компоновка мокрого пылеуловителя является гибкой, а затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание значительно снижаются. Длина пучка анодных трубок в этом проекте составляет 6 м, всего 48 корней. После того, как готовый продукт собран, он разделен на 4 модуля. 4 группы модулей выполнены в виде ячеек сотового типа и поднимаются отдельно.Каждый комплект модулей состоит из 112 шестигранных труб длиной 6000 мм. После сборки и изготовления они собираются вместе с верхней и нижней цветочными пластинами в единое целое, и каждый комплект модулей устанавливается на опорную балку.
Анодная трубка изготавливается с помощью полуавтоматического контроля всего процесса ручной пасты, внутренняя стенка анодной трубки покрыта токопроводящим слоем, а внешняя поверхность покрыта антивозрастным слоем. Конкретный производственный процесс заключается в следующем:
● Подготовительная работа.
(1) Внимательно прочитайте проектную документацию, обратите внимание на ключевые моменты, такие как выбор сырья, размер каждой детали, выбор форм и дизайн дорожного покрытия, и помните об этом.
(2) Отладка оборудования. Прежде всего, тщательно проверьте, является ли работа оборудования и рабочих частей нормальной, особенно тщательно проверьте, соответствует ли соотношение между смолой и отвердителем проектным требованиям, чтобы обеспечить стабильную работу и точность работы оборудования.
(3) Очистите форму. Необходимо, чтобы на поверхности формы не было ямок, пыли, мусора и других примесей, а сама форма должна быть гладкой, чтобы ее можно было вовремя отремонтировать и обслуживать в случае возникновения проблем.
(4) Завернутый в полиэфирную пленку. Чтобы облегчить извлечение из формы, на поверхность формы следует нанести слой полиэфирной пленки шириной от 1 до 2 см и толщиной 40 мкм. Пленка должна быть неповрежденной, без складок, гладкой и чистой с обеих сторон. Качество пленочной продукции соответствует требованиям стандарта GB 13950-1992.
● Работа системы управления.
В соответствии со структурой он делится на внутренний облицовочный слой и переходный слой, который в основном играет проводящую, антикоррозийную и противофильтрационную роль.
(1) Приготовление облицовочной смолы. Система рецептуры смолы, разработанная в соответствии с условиями рабочей среды и температурными режимами на данный момент, соответствует используемой облицовочной смоле, а количество ингредиентов следует разумно регулировать в зависимости от хода производства. Когда ситуация на объекте меняется, производственный отдел должен своевременно скорректировать рецептуру и подготовить необходимую смолу в соответствии с новой формулой.
(2) Внутренняя облицовка изготавливается в соответствии с этапами наслоения, предусмотренными проектом.Высокое содержание смолы во внутренней облицовке обеспечивает хороший антикоррозийный и фильтрационный эффект. Содержание смолы во внутреннем облицовочном слое составляет более 70%, а содержание смолы в переходном слое - более 65%.
(3) Проверка технологического процесса. После нанесения каждого слоя в соответствии с проектными требованиями операторы должны провести предварительную проверку качества: достигает ли слой углеродного волокна проектной толщины, нет ли некачественного клея и прилипания клея к детали, есть ли белые пятна и пузырьки воздуха, и, если возникает вышеуказанная ситуация, своевременно принять меры. следует принять меры, чтобы справиться с этим.
(4) Корпус трубы полностью отвержден, и после проверки и приемки он готов к сборке.
● Сборка.
(1) Трубчатый корпус поднимается с помощью крана и собирается по форме.
(2) После обрезки отвержденного пучка труб используйте монтажную платформу для приклеивания фланцев.
(3) Нанесите армирующий слой на стыковое соединение, отполируйте область стыка и уложите наружное соединение ступенчато (увеличивая ширину) изнутри наружу, при этом ширина самого наружного шва должна составлять не менее 5 мм.
(4) Проверка качества будет проведена после завершения сборки.
● При выборе сырья необходимо руководствоваться следующими принципами:
(1) Соответствовать эксплуатационным требованиям конструкции.
(2) Механические свойства материала должны соответствовать требованиям к прочности, жесткости и устойчивости конструкции.
(3) Устойчивость материала к воздействию окружающей среды позволяет конструкции нормально работать в любых условиях окружающей среды и удовлетворять требованиям к сроку службы конструкции.
(4) Выбранная система материалов подходит для используемого процесса формования.
(5) Иметь глубокое представление о выбранной системе материалов и по возможности использовать стандартное, массовое и стабильно качественное сырье.