Продукция
Пылеуловитель типа импульсного мешка
Пылеуловитель типа импульсного мешка – это новый тип пылесборника, который был представлен нашей фабрикой в 1990-х годах на основе передовых немецких технологий в сочетании с китайскими особенностями и разработан самостоятельно.
Описание
маркер
Описание продукта
Пылеуловитель типа импульсного мешка - это новый тип пылесборника, который был представлен нашей фабрикой в 1990-х годах на основе передовых немецких технологий в сочетании с китайскими особенностями и разработан самостоятельно. В этом типе пылеуловителя используется технология последовательного распыления и очистки рукавного фильтра с высоким потоком под высоким давлением (0,5-0,4 МПа). Он способен улавливать более 99,9% пыли из большого количества ультрадисперсной пыли (размер частиц 5 мкм, содержание более 270%). Он может эффективно и стабильно работать при удалении пыли из выхлопных газов печей, сушилок, охладителей клинкера и т.д. в цементной промышленности, а концентрация выбросов составляет менее 100 мг/нм3. Этот тип пылеуловителя имеет передовой отечественный уровень, а его основная технология является первой в Китае. В настоящее время, в новых условиях охраны окружающей среды в стране, он широко используется не только для борьбы с пылью на цементных заводах, но и в области глубокой переработки порошкообразной неметаллической руды, а также имеет хорошие перспективы применения в электроэнергетике, химической промышленности, металлургии, производстве чугуна и стали и другие отрасли промышленности.
Структура и принцип
Устройство в основном состоит из следующих частей：
(1) Корпус коробки: он включает в себя камеру для мешков, камеру для предварительного сбора пыли, камеру для очистки воздуха, пористую пластину, фильтровальный мешок и каркас фильтровального мешка.Коробка рассчитана на выдерживание давления в 9000 Па.
(2) Система распыления: основная трахея, распылительная труба, импульсный клапан, контроллер.
(3) Существует две формы зольника и части для выгрузки золы: одна заключается в том, что зольник непосредственно соединен с клапаном для выгрузки золы, а другая заключается в том, что зольник соединен с клапаном для выгрузки золы через транспортирующее оборудование (например, шнековые конвейеры).
Корпус пылесборника выполнен с полностью жесткой конструкцией, а для изготовления цветочной пластины используется процесс холодной штамповки, который не только повышает прочность, но и обеспечивает качество оборудования. В дополнение к работе с газами комнатной температуры, этот тип пылесборника также подходит для работы с газами высокой температуры. В настоящее время, если необходимо изолировать внешнюю оболочку, для двухслойной теплоизоляции можно использовать легкую плиту из минеральной ваты типа LBY. Оболочка защищена оцинкованным листом толщиной δ=0,5 мм, а для ее установки используется новый процесс нанесения заклепок, а также различные фильтрующие материалы и скорость ветра в фильтре выбирается в зависимости от условий эксплуатации.
Принцип работы
Газ, содержащий пыль, поступает в расширенный зольный поддон пылеуловителя для предварительного сбора пыли. Он распределяется между фильтровальными мешками через дефлекторы, а пыль остается на внешней поверхности фильтровального мешка. Для того чтобы сопротивление оборудования не превышало 1200 Па, высокаягаз под давлением импульсно распыляется через электромагнитный клапан, в результате чего сжатый воздух в подушке безопасности (0,5 ~ 0,7 МПа), выбрасываемый из отверстия выдувной трубки (называемой первичным ветром) через трубку Вентури, в несколько раз превышает объем окружающего воздуха первичного ветра (называемого вторичным ветром) в фильтровальный мешок чтобы в одно мгновение резко набухнуть и стряхнуть пыль в направлении, противоположном направлению потока воздуха, для достижения цели очистки. С помощью микрокомпьютерного устройства автоматического управления цикл очистки и время импульсного распыления регулируются по желанию в зависимости от количества пыли, так что пылесборник может работать в определенном температурном диапазоне.
Выбор оборудова
| Товар/модель | KHMC5D-2 | KHMC60-3 | KHMC5D-4 | KHMC60-5 | KHMC6D-6 | KHMC70-5 | KHMC70-6 | KHIMC70-7 | KIHMC70-8□ | KHMC70-2×5 |
| Объем обрабатываемого воздуха (м3/ч) | 10000-16000 | 15000-25000 | 20000-33000 | 26000-41000 | 32000-41000 | 32000-48000 | 38000-57000 | 440000-67000 | 51000-77000 | 64000-96000 |
| Общая площадь фильтрации (м2) | 184 | 267 | 368 | 489 | 536 | 643 | 750 | 857 | 918 | 1071 |
| Скорость ветра в фильтре (м/мин) | 0.91-145 | 0.91-145 | 0.91-1.51 | 0.91-1.49 | 0.94 | 1.00-149 | 0.98-148 | 0.99-1.50 | 1.00-149 | 1.00-149 |
| Количество фильтровальных мешков (полосок) | 120 | 180 | 240 | 300 | 350 | 420 | 490 | 560 | 600 | 700 |
| Сопротивление (pa) | ≤1200 | |||||||||
| Концентрация на входе (мг/Нм3) | ≤200 | |||||||||
| Экспортная концентрация (мг/нм3) | ≤60 | |||||||||
| Давление распыления (Мпа) | 05-0.7 | |||||||||
| Выдерживать отрицательное давление (Па) | 9000 | |||||||||
| Количество импульсных клапанов (только) | 10 | 15 | 20 | 25. | 25 | 30 | 35 | 4D | 50 | 50 |
| Расход воздуха (м3/мин) | 0.65 | 1.01 | 1.37 | 1.73 | 2.09 | 2.08 | 2.10 | 2.10 | 2.10 | 2.10 |
| Площадь изоляции (м2) | 44 | 50 | 82 | 96 | 112 | 125 | 138 | 153 | 185 | 210 |
| Масса оборудования (кг) | 6600 | 8250 | 10500 | 13250 | 15500 | 17500 | 20500 | 23500 | 25500 | 29800 |
| Потребляемая мощность (кВт) | 2.2 | 2.2 | 5.2 | 5 | 5.2 | 5.2 | 8.1 | 9.7 | 10.4 | 10.4 |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Шевронный туманоуловитель
Эффективность улавливания туманоуловителя увеличивается с ростом скорости газового потока. Это связано с тем, что более высокая скорость увеличивает силу инерции, действующую на капли, что способствует разделению фаз.
Башня для обессеривания
Распространенными типами скрубберов мокрой десульфуризации являются оросительные башни, насадочные колонны, барботажные колонны и скрубберы с вращательными тарелками.
Генератор озона серии KYG-F-B
Основные области применения: В основном используется в фармацевтической, пищевой, биологической промышленности, гостиницах и других помещениях, требующих стерилизации и дезинфекции.
Аэрационный биологический фильтр BAF
Аэробный биофильтр представляет собой новый тип трехфазного реактора с высокой нагрузкой, пропитанной фиксированной биопленкой. Он объединяет преимущества двух существующих методов биохимической обработки сточных вод и объединяет процессы биохимической реакции и физической фильтрации в одном реакторе.
Высокоэффективное устройство для очистки выхлопных газов
BLF Тип Высокоэффективной Установки Очистки Отходящих Газов специально разработан для обработки оксидов азота с различной концентрацией (до 12000 мг/м³). После обработки газы выбрасываются в виде бесцветного потока, полностью соответствующего национальным стандартам выбросов.
Машина для намотки вертикального резервуара для хранения из армированного стекловолокном пластика с ЧПУ
Вертикальный станок с чпу DXFW15000 является самой передовой отечественной машиной для обмотки сверхбольшого диаметра,разработанной нашей компанией на основе поглощения передовых зарубежных технологий, специально подходит для полевой намотки резервуаров из стеклянной стали большого калибра.
Горизонтальный туманоуловитель
Эффективность улавливания туманоуловителя увеличивается с ростом скорости газового потока. Это связано с тем, что более высокая скорость увеличивает силу инерции, действующую на капли, что способствует разделению фаз. Однако увеличение скорости потока приводит к росту сопротивления системы и, следовательно, к увеличению энергопотребления.
Трехканальная окислительная канава
Окислительная канава, также известная как окислительный канал, также известный как циркулирующий аэрационный бассейн, представляет собой деформацию активного метода потери ила, который был впервые спроектирован голландским посвир в 1950 х годах. Первоначально он обычно использовался для очистки городских сточных вод ниже 5 000 м3.
Стеклопластиковая труба
Намоточная труба из армированного стекловолокном пластика – это разновидность легкой, высокопрочной, устойчивой к коррозии неметаллической трубы. Это стекловолокно с полимерной матрицей, которое слой за слоем наматывается на вращающуюся стержневую форму в соответствии с требованиями технологического процесса, а кварцевый песок равномерно распределяется на большом расстоянии между волокнами в виде слоя песка.
Скребок для сбора грязи с центральным приводом серии KN
Эта машина подходит для радиального или вертикального отстойника без опоры в центре (средний < 15 м), машина имеет фиксированную платформу через бассейн, при работе вся нагрузка машины действует в центре рабочего моста, сточные воды через центр бассейна направляются равномерно вокруг бассейна, по мере снижения скорости потока, взвешенное вещество в сточных водах осаждается на дне бассейна, донный скребок будет осаждаться и смешиваться в центральную грязевую яму, при статическом давлении из шламовой трубы.
Струйный аэратор серии KHSBJ
Струйный газоулавливатель подходит для аэрационных бассейнов очистных сооружений, аэрационных песчаных бассейнов, наполнения кислородом и термообработки мокрой жидкости осадка сточных вод, а также биохимической обработки сточных вод в питательные пруды для обогащения кислородом.
Башня для очистки распылением
Очистная башня оросительного типа широко применяется в различных областях, таких как химическая промышленность, электротехника и электроника, выплавка меди и цинка, промышленное производство и других, для процессов абсорбции и очистки газов. Её конструктивные формы разнообразны.
Слой биологического фильтра
Запах сначала поступает в зону увлажнения бассейна предварительной мойки через входное отверстие и увлажняется водой для предварительной мойки. В этой зоне завершается предварительная обработка воды для поглощения, удаления пыли и увлажнения запаха.Затем неочищенный зловонный газ поступает в фильтрующую секцию слоя биологического фильтра.
Анаэробная система-внутренний реактор
Анэробный реактор с внутренним циклом является новейшим третьим поколением высокоэффективных анаэробных реакторов компании, по сравнению с другими анаэробными реакторами, имеет более высокую производительность обработки, значительно сокращает объем реактора, уменьшает инвестиции в инженерию, экономит площадь и другие характеристики.
Каталитическое сжигание
После того как органические выхлопные газы проходят через сухой фильтр, а затем через адсорбцию и десорбционно-каталитическое сжигание, выхлопные газы, соответствующие стандартам, выбрасываются на большую высоту через вентилятор.
Высокоэффективная башня для обессеривания и удаления пыли
Обеспыливающая башня использует принцип противотока запылённых отходящих газов и нейтрализации химическим раствором для удаления пыли. Последующее прохождение через вращательные тарелки и туманоуловители позволяет достичь эффекта десульфуризации, обезвоживания (улавливания тумана) и обеспыливания.
