Рекомендации по классификации и выбору широко используемых решетчатых фильтров
2025-10-24
Решетчатый фильтр — это устройство для непрерывного отделения твердых частиц от жидкости, предназначенное для удаления мусора из текучих жидкостей. Он является незаменимым элементом специализированного оборудования в промышленных процессах в таких секторах, как очистка городских сточных вод, водоснабжение, водозаборные сооружения электростанций, текстильная промышленность, пищевая промышленность, целлюлозно-бумажная промышленность и производство кожи. В настоящее время это наиболее широко используемое устройство для отделения твердых частиц от жидкости в Китае.
Многие люди не знакомы с выбором решетчатых машин. Сегодня мы расскажем о классификации и принципах выбора решетчатых машин:
I. Классификация решетчатых машин
Грубые сита: как правило, имеют расстояние между стержнями 10–20 мм. К распространенным типам относятся грубые сита со стальными тросами и грубые сита с высокой цепью.
Тонкие сита: как правило, имеют расстояние между стержнями 4–10 мм. К распространенным типам относятся барабанные тонкие сита и ротационные тонкие сита.
1. Грубые сита
(1) Грубый грохот стального троса Конструкция: в основном состоит из рамы, направляющих рельсов, опорной пластины, решетчатых стержней, трех стальных тросов, приводного механизма, платформы для обслуживания, зубьев граблей (ковшей граблей), подъемного механизма, механизма открывания/закрывания, механизма скребков для мусора, концевых выключателей, защиты от перегрузки, устройств защиты от обрыва троса и лестницы для доступа. Принцип работы: закрытое положение граблей → грабли открываются и опускаются → - Закрытый грабли поднимаются --- Концевой выключатель останавливает работу
(2) Конструкция крупноячеистого сита с высокой цепью: состоит из рамы, направляющих рельсов, задней пластины и ситовых решеток, трех цепей, приводного механизма и платформы для обслуживания, зубчатых граблей (ковшей), подъемного механизма, механизма открытия/закрытия, механизма скребкового очищения, концевых выключателей, устройств защиты от перегрузки и компонентов лестницы.
Принцип работы: аналогичен принципу работы стальных тросовых решеток, за исключением того, что тяга обеспечивается цепями, а не стальными тросами. Учитывая крайне низкую вероятность разрыва цепи, защита от разрыва цепи, как правило, не предусмотрена.
(3) Сравнительные преимущества и недостатки
● После точной калибровки цепь в цепных грубых решетках демонстрирует минимальную деформацию при нормальных нагрузках. В отличие от этого, стальные тросы в стальных тросовых грубых решетках требуют периодической регулировки и обслуживания всех трех тросов после определенного периода эксплуатации. Это предотвращает смещение ковшей и снижает вероятность разрыва тросов из-за дисбаланса тяговой нагрузки.
● Цепь стоит значительно дороже стального троса, но расходы на обслуживание стального троса выше.
● В конечном итоге потребуется замена тягового механизма; замена цепей требует значительно большего объема работ, чем замена стальных тросов.
● Грубые решетки цепного типа имеют меньше неисправностей, которые возникают реже, но требуют более длительного ремонта. Грубые решетки стального тросового типа имеют более частые неисправности, которые устраняются в более короткие сроки.
2. Мелкоячеистый грохот
(1) Конструкция барабанного мелкоячеистого грохота: состоит из рамы, цилиндрического барабана, устройства обратной промывки, шнекового пресса и конвейера для отходов.
● Интегрированный барабанный мелкоячеистый грохот
Состав: оборудование, объединяющее грохот и шнековый пресс, в основном состоит из рамы, цилиндрического барабана, внутреннего шнекового пресса, устройства обратной промывки, приводного блока и соответствующей системы ленточного конвейера.
Принцип работы: барабан вращается с постоянной скоростью. Сточные воды поступают через центр барабана и выходят с обеих сторон. Перехваченные отходы транспортируются барабаном в верхнюю часть. Нейлоновые щетки и системы обратной промывки высокого давления в верхней части барабана отделяют отходы от поверхности барабана и смывают их во внутренний шнековый пресс. Отходы проходят через шнековый конвейер, прессу и обезвоживание, а затем выгружаются через верхний бункер. Вытесненная вода поступает обратно в барабан мелкоячеистого сита вместе со сточными водами для последующих этапов очистки. Метод установки: Устанавливается под наклоном в водопроводе.
● Раздельный барабанный мелкоячеистый фильтр
Компоненты: рама, цилиндрический барабан, перегородка для подъема отходов, центральный желоб для сбора отходов, приводной блок, устройство обратной промывки и шнековый конвейер.
Принцип работы: аналогичен интегрированному барабанному мелкоячеистому фильтру. Однако разъемный барабанный фильтр работает горизонтально внутри канала, при этом направление решетки перпендикулярно (90°) потоку. Он имеет отдельные механизмы транспортировки и прессования.
(2) Ротационный мелкоячеистый фильтр
● Компоненты: рама, приводной блок, цепь сгребателя, очиститель и интегрированный ленточный конвейер или шнековый пресс.
● Принцип работы: вращаясь под действием двигателя, большая часть твердых частиц падает под действием силы тяжести, а остальные удаляются с зубьев граблей с помощью скребкового механизма. Затем удаленный материал транспортируется с помощью ленточного конвейера или шнекового пресса.
(3) Сравнительные преимущества и недостатки
● Барабанные мелкоячеистые сита отличаются прочной конструкцией, низкой частотой технического обслуживания, высокой пропускной способностью, превосходными показателями удержания твердых частиц и минимальной склонностью к засорению. Их самоочищающаяся конструкция требует значительных затрат на техническое обслуживание за один сеанс. Ротационные мелкоячеистые сита имеют более простую конструкцию с более высокой частотой технического обслуживания, хотя отдельные задачи по техническому обслуживанию менее трудоемки. Определенные конфигурации могут приводить к запутыванию волокон в сточных водах, что приводит к отключению из-за перегрузки.
● Разъемные барабанные сита занимают больше места, хотя неисправности в системе прессования минимально влияют на поток воды и сброс осадка. Встроенные барабанные сита требуют меньше места, но неисправности в системе шнекового пресса непосредственно приводят к блокировке барабана и резкому снижению пропускной способности воды.
● Барабанные сита требуют промывки под давлением, что необходимо специальной системе рециркуляции воды под давлением. Ротационные сита, как правило, не оснащены механизмами промывки под давлением.
● Барабанные сита имеют меньшую площадь блокировки воды, что позволяет использовать приводные двигатели с меньшей мощностью. Ротационные сита требуют более высокой точности установки с строгим горизонтальным выравниванием цепи граблей.
II. Рекомендации по выбору
● Для грубых фильтров, хотя производители предлагают углы установки от 60° до 90°, практический опыт эксплуатации показывает, что для минимизации трения граблей следует использовать вертикальную (90°) установку.
● Если поступающие сточные воды содержат значительное количество волокнистых веществ, рекомендуется использовать барабанные решетки, поскольку ротационные мелкоячеистые решетки особенно подвержены запутыванию волокон, что приводит к перегрузке;
● Решетки с расстоянием между стержнями 30 мм широко используются на электростанциях, нефтеперерабатывающих заводах, очистных сооружениях, зерновых силосах, химических заводах, автомагистралях, аэропортах и доках для платформ, проходов, крышек дренажных каналов и ступеней лестниц. Стальные решетки с зубчатым рисунком подходят для влажных или скользких сред, особенно на морских нефтяных платформах.
● Решетки с расстоянием между стержнями 40 мм рекомендуются для складских стеллажей, настилов мезонинов, причалов, защитных ограждений и солнцезащитных козырьков.
● Решетка с расстоянием между стержнями 60 мм особенно подходит для горнодобывающей промышленности, поскольку позволяет просыпаться большей части просыпанного материала, обеспечивая тем самым чистую и безопасную поверхность. Этот продукт часто используется в дробильных системах, проходах на конвейерных линиях, шаровых мельницах, перерабатывающих заводах и перевалочных станциях.
